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焦化廢水主要污染物為酚、氰、硫化物和苯及苯系衍生物，具有高COD、可生化性差，水質(zhì)變化幅度大等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的生化處理工藝幾乎不可能使處理后出水指標(biāo)達(dá)到當(dāng)前國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
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我公司采用強(qiáng)氧化綜合水處理工藝，使其中不能生物降解物質(zhì)得以氧化去除，處理后出水的COD降低到50mg/L以下，色度在5倍之內(nèi)。
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印染廢水為高COD和高色度廢水，我公司采用傳統(tǒng)的生化工藝或混凝沉淀工藝與強(qiáng)氧化工藝相結(jié)合，以較小的運(yùn)行成本有效解決了印染廢水處理后出水COD和色度達(dá)標(biāo)的問題。
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造紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸煮、紙機(jī)和打漿廢水的綜合廢水，采用傳統(tǒng)的生化處理工藝難于進(jìn)一步降低COD，出水不穩(wěn)定，不能達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)；另外，物化法存在著成本高、吸附劑再生困難、污泥量大等缺點(diǎn)；生態(tài)法受土地等條件的制約，有著應(yīng)用的局限性。只有通過多種工藝的有機(jī)組合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，才能做到經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的統(tǒng)一。
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如在原生化處理工藝的基礎(chǔ)上增加我公司新工藝，能有效降低處理后出水的COD和色度，同時(shí)，也能殺滅水中的細(xì)菌、藻類等微生物。在增加少量運(yùn)行費(fèi)用的條件下，處理后的出水即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或再利用的要求，可取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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制藥廢水大多為高濃度有機(jī)廢水，污染物成分復(fù)雜，含抗生素，色度高，可生化性極差，這些都給傳統(tǒng)生化法處理帶來了很大難度，利用我公司的新工藝工可以將水體中大部分有機(jī)物氧化、分解，達(dá)到綜合處理之目的。
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對(duì)于含油廢水處理的根本問題在于有效破乳。含油廢水一旦成功破乳就能采用傳統(tǒng)的水處理工藝達(dá)到有效處理的目標(biāo)。而目前大量采用化學(xué)破乳劑破乳，不僅破乳效果不理想，而且給水體中引入大量電解質(zhì)，給污水的后處理帶來極大的困難。我公司研發(fā)成功電磁破乳設(shè)備，僅需加入少量藥劑，即可在電磁場(chǎng)的作用下達(dá)到有效破乳之目標(biāo)。該工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低和適應(yīng)性廣的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于含油廢水的前處理工藝。
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電鍍廢水成分復(fù)雜，含氰化物（CN—）、酸、堿和大量重金屬離子（Cr、Ni、Cd、Cu、Zn、Au、Ag）等。我公司采用電子還原技術(shù)結(jié)合自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電磁沉淀器，可使處理后水中重金屬離子的含量低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，并且在沉淀過程中不投加聚丙烯酰胺，可以延長(zhǎng)后處理反滲透膜的使用壽命。
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| 強(qiáng)氧化綜合水處理新工藝示意圖 |
