草甘膦是一種廣譜除草劑，目前的主流工藝是 IDA (IDAN) 法和二甲酯法。通常在草甘膦的生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶母液5~6噸。而草甘膦母液的成分非常復(fù)雜，其中含有約1%-2%的草甘膦，3%-4%的增甘膦，1%的亞磷酸鹽，同時(shí)還含有CaCl2和HCl，總鹽度高達(dá)15%-20%，以及一定量的三乙胺和有機(jī)副產(chǎn)物等，通常PH≤1。
由于技術(shù)上的原因，草甘膦農(nóng)藥生產(chǎn)廠家長(zhǎng)期以來(lái)受到農(nóng)藥草甘膦廢水排放造成嚴(yán)重水環(huán)境污染問(wèn)題的困擾。國(guó)內(nèi)最初很推崇采用膜分離技術(shù)來(lái)回收母液中的草甘膦，但是試驗(yàn)表明，（納濾）膜分離技術(shù)雖然可以使稀母液脫鹽并濃縮，但是還存在一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保方面的問(wèn)題：如適應(yīng)性不強(qiáng)，并非所有草甘膦母液都可以采用納濾膜進(jìn)行濃縮分離，以及膜污染和高運(yùn)行成本的問(wèn)題。
我公司采用電磁強(qiáng)氧化綜合處理工藝處理農(nóng)藥草甘膦廢水取得了突破性進(jìn)展。針對(duì)農(nóng)藥草甘膦廢水COD難降解的特點(diǎn)，采用合適的氧化劑在電磁場(chǎng)中對(duì)農(nóng)藥草甘膦廢水進(jìn)行高強(qiáng)度氧化反應(yīng)，使其中有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為磷酸鹽，從而得到去除。這種降解途徑使有機(jī)物分解更加徹底，不易產(chǎn)生有毒害的中間產(chǎn)物，更符合環(huán)境保護(hù)的要求。
該工藝能顯著降低草甘膦廢水中的總磷(TP)，出水總磷(TP) 由9400mg/L降至400mg/L，總磷去除率為96%，可以滿足排放要求。并且，該工藝產(chǎn)生的固態(tài)廢渣具有良好的過(guò)濾性能，可采用一般過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾，濾餅的含水率＜40%。
本方法操作簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，能有效解決草甘膦廢水的環(huán)境污染問(wèn)題， 為草甘膦廢水的處理開(kāi)辟了一條“綠色通道“。該工藝運(yùn)行、投資成本較低，設(shè)備耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，是目前為草甘膦農(nóng)藥生產(chǎn)廠家解憂、處理農(nóng)藥草甘膦廢水最為理想的工藝方法。 |
