熒光滲透檢測(cè)工藝當(dāng)前已被廣泛應(yīng)用在精密零件的無(wú)損探傷檢測(cè)上，檢測(cè)后的零件在清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含高濃度熒光檢測(cè)滲透液的廢水。其主要成分為熒光劑、表面活性劑、礦物油以及各種化學(xué)添加劑，成分十分復(fù)雜。該廢水有機(jī)物濃度高、有毒、含油高、色度高、污染強(qiáng)度大。廢水COD值在10000-15000mg/L，礦物油含量為300-3000 mg/L，色度在600-2000倍。該廢水目前普遍采用化學(xué)混凝沉淀工藝處理，該工藝不僅處理成本較高，而且產(chǎn)生的沉淀非常難于脫水，嚴(yán)重影響處理效果。
北京拓峰科技有限責(zé)任公司通過(guò)對(duì)熒光檢測(cè)滲透廢水的分析，認(rèn)為該廢液屬于乳化液，因此，處理的關(guān)鍵在于有效的破乳工藝，使熒光劑能與水徹底分離。拓峰科技采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“電磁破乳-混凝沉淀-強(qiáng)氧化” 組合處理工藝處理熒光檢測(cè)滲透廢水，并優(yōu)化出了最佳工藝條件。該工藝首先在熒光滲透液中投加1#、2#破乳劑，通過(guò)電磁破乳器后，利用電磁場(chǎng)對(duì)極性分子的震蕩激化作用和少量破乳劑對(duì)油膜滲透壓的改變形成的綜合效果，使熒光滲透液的穩(wěn)定性得以破壞、油膜破裂，立即達(dá)到預(yù)期的破乳效果；從而使熒光劑能從水體中有效分離，達(dá)到廢液處理的目的。電磁破乳器出水進(jìn)入混凝沉淀器，加入適量絮凝劑后很快生產(chǎn)具有良好沉降性能的絮團(tuán)，經(jīng)沉淀、油水分離和過(guò)濾后的出水技術(shù)指標(biāo)基本能滿足業(yè)主的要求。
拓峰科技對(duì)COD高達(dá)6300mg/L的熒光滲透廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和模擬流程試驗(yàn)，均取得預(yù)期效果。高油、高COD、高色度的高濃度熒光滲透乳化油廢水采用本工藝處理后出水COD降低到178.2mg/L左右（降解率97.5%），色度脫除率達(dá)到90%以上，處理后的水質(zhì)完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
圖1是采用電磁破乳工藝處理熒光滲透液的效果照片。從照片上可以明顯看到處理后的出水水體清澈、透明，經(jīng)分析出水COD為178.2mg/L。
圖2是熒光檢測(cè)滲透廢水經(jīng)破乳、混凝沉淀的現(xiàn)場(chǎng)照片。從圖中可以明顯地看到絮體的沉淀過(guò)程和絮體顆粒成長(zhǎng)的狀況，實(shí)驗(yàn)表明這種絮體的大小和沉降速度是理想的。另外，可以看到在水面上浮著一層綠色的熒光劑，并有少許的熒光劑附著在燒杯壁上部。
圖3是污泥沉淀放置0.5小時(shí)后的狀況照片。從中可以看到沉淀后的污泥體積僅為廢液體積6%左右。該工藝產(chǎn)生的污泥比傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生的污泥量小，且具有良好的過(guò)濾性能。按拓峰科技的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，該污泥完全可以采用板框壓濾，壓濾后泥餅的含水率不會(huì)超過(guò)70%（含水率低于70%的泥餅可以運(yùn)輸，不會(huì)造成二次污染）。
本工藝與以往的處理方法相比，投資設(shè)備小，成本低，縮短了處理時(shí)間，能有效實(shí)現(xiàn)熒光滲透劑廢水的破乳、脫色，為熒光滲透液廢水的處理開(kāi)辟了一條新工藝。 |
